作為公交站臺的生產廠家，我們在不斷地的升級優化候車亭的外觀與結構同時，也從底層技術層面不斷地提升鉆研。在材料、規格、造型等客觀條件相同的情況下，候車亭焊接工藝作為各部件銜接的技術手段就成為站臺結構強度的較大影響因素。

      焊接的作用是把較小金屬材料拼裝為大的，或根據制作出公交候車亭的主體架構。它是公交候車亭制做步驟中的關鍵一部分，也是生產廠家必須把握的專業性技能。

      公交車候車亭構造預制構件生產加工關鍵包含：焊接鋼制、鋼柱、鋼梁、頂棚。電焊焊接確立了商品的品質基本，因而，務必選用適合的焊接工藝，制訂科學研究的焊接方法。

      在開展電焊焊接以前，候車亭廠家飛逸廣告設備會對職工開展安全教育培訓：電焊焊接頭距離臉鼻最少不少于三十厘米，并穿著正規的電焊服，戴具防護面罩，佩戴全膠手套等安全防護用品。安全生產是生產制作中的前提，也是保障有序生產的必要條件。

      隨后對電焊焊接位置開展打磨拋光等工藝。電焊焊接進行后，飛逸廣告設備配有專門的內部檢驗員對點焊開展查驗，根據視覺觀察、手部觸摸檢驗產品品質是否出現松脫或電焊焊接不牢的狀況，點焊表層是不是裂痕、拉尖、起翹等狀況，保證一切正常后方可進入下一步工藝流程。

      一個優良的點焊應該是光亮、光滑、整潔的，焊錫絲和被焊接件中間沒有明顯的交界線，中后期噴漆氟碳噴涂不容易遭受危害，那樣制作出去的公交車候車亭不但品質有保障，外觀設計也環境整潔。飛逸候車亭十分重視商品的生產工藝流程，在按時學習培訓職工實際操作的基本上，也持續的引入技術設備健全生產流水線。

      風雨十二年，飛逸專注公交站臺候車亭的生產制作，歡迎您的咨詢、洽談！